户外瓷套管终端头的工艺

35kV 交联聚乙烯电缆户外终端头结构如图 27 - 11 所示。制作工艺 如下。

①将终端头 的卡装部件和尾管套在 电缆上，自尾管平面 向上量 385mm，将电缆芯锯齐。

②剖聚氯乙烯护套 505mm，留 20mm 铜屏蔽层及 10mm 半导体布带，其 余剥除，并将半导体布带翻到铜屏蔽层外面。

③剥去线芯末端绝缘，其长度根据接线柱内孔深度决定。再用卷塑 刀将线芯末端绝缘卷出长度为 50mm 的反应力锥。

④套上接线柱，压接并打光。

⑤用汽油或丙酮擦清电缆绝缘表面，然后包两层油浸黑玻璃丝带。

⑥用油浸黑玻璃丝带包绕应力锥，其大小如图 27 - 11 所示。应力锥 的最大直径为线芯绝缘外径加 30mm。

⑦翻平半导体布带，然后用直径为 2 . 02mm 的软铅丝绕包，如图 27 - 11 所示，两端以锡焊焊牢。同时把 25mm2  的软裸铜线的一端与铜屏蔽层 用焊锡焊牢，另一端与尾管连接。

⑧装好尾管，放上耐油橡胶密封圈，套上已组装好的瓷套和终端顶部 铜件，均匀拧紧瓷套和尾管间的底盘螺丝。

⑨松开顶部铜件，灌注绝缘胶。绝缘胶应先加热熔化赶潮，待冷却到 将要凝固前注入瓷套管内。一次灌满，然后拧紧顶部的全部铜件。