35kV电缆固定夹具的材质选择需综合考虑电气性能、机械强度、环境适应性及安装便利性，推荐使用BMC复合材料、环氧树脂板、UPVC材料或高强度铝合金，具体依据及推荐材质如下：
一、材质选择核心依据
电气性能
绝缘性：材质需具备高绝缘电阻，防止电缆漏电或短路。例如，BMC复合材料（不饱和聚酯团状模塑料）和环氧树脂板均具有优异绝缘性，可避免电缆间涡流产生。
防磁性：单芯电缆固定时，夹具不得形成磁闭合回路，以减少感应电压和涡流损耗。铝合金夹具需通过结构优化（如非磁性合金）或内衬橡胶垫实现防磁。
机械强度
抗压/抗拉能力：夹具需承受电缆自重及短路电动力。BMC材料机械强度达20000~30000Nm，短路时能承受较大动力荷载；铝合金夹具通过加厚设计或弹簧结构增强稳定性。
耐久性：材质需抗老化、脆变，使用寿命需≥30年（如BMC夹具寿命达50年）。
环境适应性
耐温性：需适应-40℃~+120℃环境（BMC材料），或-50℃~+130℃（DMC材料），确保极端温度下性能稳定。
耐腐蚀性：矿井、海底等场景需材质抗酸碱、油污及臭氧。环氧树脂板耐600℃高温，UPVC材料耐腐蚀性强，均适合恶劣环境。
安装便利性
无需衬垫：BMC材料本身绝缘，安装时无需橡胶垫，简化流程。
轻量化设计：UPVC材料比重轻，便于高空或复杂场景安装。
二、推荐材质及适用场景
BMC复合材料
优势：绝缘、防涡流、高强度、阻燃（符合UL标准）、耐温范围广（-40℃~+120℃）、寿命长达50年。
适用场景：楼宇竖井、高压柜、电力部门、矿山矿井、铁路隧道等35kV电缆固定。
代表产品：远固YGG-11（适用电缆外径29-45mm）、YGG-12（43-59mm）、YGG-13（55-70mm）。
环氧树脂板
优势：防潮、抗腐蚀、耐高温（600℃）、明火不燃、表面平整无缺陷。
适用场景：深井、潮湿环境或需长期耐高温的35kV电缆固定。
加工方式：电工玻璃布浸环氧树脂后热压成型，层压板无气泡、麻坑。
UPVC材料
优势：无毒、耐腐蚀、抗老化、难燃、韧性适中、比重轻。
适用场景：煤矿井下、海底电缆等对环保及耐腐蚀要求高的场景。
局限性：韧性弱于环氧板，需根据电缆截面选择合适厚度。
高强度铝合金
优势：机械强度高、耐腐蚀（需镀锌或合金处理）、可定制结构（如U型螺栓、弹簧压紧）。
适用场景：需刚性固定的35kV单芯电缆，通过内衬橡胶垫或非磁性合金实现防磁。
代表产品：带U型螺栓铝合金三芯电缆固定夹具（适用电缆直径35-160mm）。
三、材质选择决策流程
场景分析：明确电缆敷设环境（如室内/室外、潮湿/干燥、高温/低温）。
性能匹配：根据电气性能（绝缘、防磁）、机械强度（抗压、耐久）、环境适应性（耐温、耐腐蚀）筛选材质。
成本优化：在满足性能前提下，优先选择成本较低的材质（如UPVC低于BMC）。
安装验证：通过小范围试用确认材质与电缆的兼容性（如摩擦系数、固定稳定性）。
