铠装层更换需重点关注材料匹配、工艺规范、连接质量及环境控制四大核心环节，具体注意事项如下：
一、材料选择与匹配
铠装类型匹配
钢带铠装：适用于直埋或受机械应力较大的场合，需确保钢带厚度、宽度符合标准（如YJV22-8.7/15kV电缆采用两层镀锌钢带反向绕包，间隙≤带宽50%）。
钢丝铠装：适用于架空或长距离敷设，需检查钢丝直径、螺距是否与原电缆一致。
铝带铠装：适用于对重量敏感或需高散热的场合，需验证热导率（铝的热导率约200-240 W/m·K）是否满足需求。
根据电缆电压等级、敷设环境（如直埋、架空、潮湿）选择铠装材料：
防腐与阻燃要求
铠装层表面需涂覆防腐漆（如环氧富锌底漆），并符合阻燃标准（如MT/T 1117）。
在爆炸危险场所，铠装层需与设备外壳保持等电位连接，防止静电积累。
二、工艺规范与操作要点
铠装层拆除
切割工具选择：使用专用电缆剪或砂轮切割机，避免损伤内部导体或绝缘层。
分层剥离：先剥离外护套，再逐层拆除铠装层，保留足够长度（如两端铠装断开处距离保持800-1320mm）以便后续连接。
新铠装层安装
钢带续接需采用焊接或搭接，搭接长度≥带宽20%，且同一层接头位置错开≥300mm。
钢丝铠装需按原螺距顺序恢复，使用整形钳确保缠绕紧密、断点均匀分布。
绕包工艺：
间隙控制：铠装层最大间隙≤钢带宽度50%，上下两层钢带搭盖≥25%。
连接与固定
压接工艺：使用专用压接工具，确保连接牢固，压接后打磨光滑接续管。
螺栓紧固：螺栓需镀锌或采用不锈钢材质，拧紧扭矩符合标准（如10-15 N·m）。
接地处理：铠装层需通过接地线与接地网可靠连接，接地电阻≤10Ω（依据GB 50169）。
三、质量检验与验收
外观检查
铠装层表面应平整，无毛刺、尖角或翘起，接头处无锈蚀、裂纹。
电缆外径均匀，更换后外径偏差≤±2mm。
电气性能测试
直流耐压试验：对电缆施加15kV电压持续1分钟，无击穿或闪络。
绝缘电阻测试：使用兆欧表测量绝缘电阻，≥100MΩ（依据GB/T 19468.2）。
接触电阻测试：连接处电阻≤50μΩ（依据IEC标准）。
机械性能测试
对电缆施加拉力（如500N）持续1分钟，铠装层无松动或断裂。
模拟振动试验（频率10-55Hz，振幅1.5mm），验证长期运行可靠性。
四、环境与安全控制
施工环境要求
温度、湿度适宜，避免在高温、低温或潮湿环境中操作。
通风良好，防止溶剂挥发物积聚（如涂刷防锈漆时）。
安全防护措施
井下作业需检测瓦斯浓度（≤0.5%），使用防爆工具（如防爆砂纸机、铜制丝刷）。
施工人员需佩戴防护手套、护目镜，防止金属屑或化学物质伤害。
五、特殊场景处理
锈蚀铠装层更换
轻度锈蚀：用不锈钢丝刷打磨至金属本色，涂覆阻燃防锈漆，再缠绕阻燃自粘胶带。
重度锈蚀：截除锈蚀段，更换新光缆并使用阻燃接头盒重新接续，确保熔接损耗≤0.1dB（单模）。
多芯电缆处理
三芯电缆终端处铠装层需可靠接地，接地点位于零序电流互感器下方时，接地线直接连接接地网；接地点在上方时，需反向穿过互感器后接地。
