YVFBP 3×35丁腈扁电缆的耐油等级，需结合此前历史对话中明确的丁腈橡胶耐油特性、该系列屏蔽扁电缆的工况定位，以及工业移动电缆的耐油测试规范综合判定，不同配方版本的耐油性能存在明确的分级差异。

该型号的基础绝缘和护套采用丙烯腈含量31%~35%的中高丙烯腈丁腈复合物，属于工业耐油电缆的标准配置，常规耐油等级达到GB/T 2951.21规定的‌IRM 902号矿物油耐油等级‌，在100℃的标准试验矿物油中浸泡24h后，护套的拉伸强度变化率≤±30%，断裂伸长率变化率≤±40%，取出后擦拭干净表面无明显的鼓泡、发黏、开裂现象，完全适配普通工业现场接触普通机械润滑油、液压油的常规工况，是冶金车间、港口装卸设备等有油污场景的主流选型。

针对有高等级耐油需求的特殊工况，该型号可升级为高丙烯腈丁腈护套配方，丙烯腈含量提升至36%~42%，耐油等级可进一步达到GB/T 2951.21规定的‌高等级耐燃油标准‌，在121℃的燃油中浸泡72h后，护套拉伸强度保留率仍可保持在70%以上，不会出现明显的溶胀、性能衰减，可长期在频繁接触柴油、汽油的工程机械、燃油装卸设备场景下稳定使用。

需要明确的是，该型号的耐油性能仅针对石油基矿物油、烷烃类油类，不适用于芳烃油、极性酯类油、强腐蚀溶剂等特殊介质，若长期接触这类特殊介质，丁腈护套会出现快速溶胀、开裂失效的问题，必须定制氟橡胶改性的特殊耐油版本。同时该型号的铜编织屏蔽层在耐油浸泡测试中，不会出现镀层脱落、锈蚀的问题，屏蔽效能在耐油测试后仍可保持40~60dB的标准水平，不会因油类渗透出现抗干扰性能大幅下降的情况。

目前该型号执行的企业标准中，耐油等级的具体指标会随护套配方调整存在小幅差异，不同厂家的耐油测试条件也会略有区别，选型核验时建议要求制造商提供对应批次的耐油试验第三方检测报告，确认耐油等级完全匹配现场接触的油类介质类型和使用温度，避免出现护套提前溶胀开裂的失效问题。