针对35kV电缆的阻燃封堵，需根据电缆贯穿孔洞大小、环境条件及防火等级要求，选择有机、无机或复合型防火封堵材料，推荐优先使用防火泥、防火密封胶、阻火包及防火隔板组合方案，具体材料选择与施工要点如下：
一、材料选择依据
孔洞大小
环形间隙较小（15mm～50mm）：选用塑性和柔韧性好的材料，如防火泥（或防火密封胶）。这类材料遇火膨胀，能严密封堵缝隙，防止火焰蔓延。
环形间隙较大（＞50mm）：直接采用无机防火封堵材料（如无机堵料、阻火包），或配合防火封堵板材、阻火模块使用，确保封堵层机械强度和耐火极限。
环境条件
高温区域：需增设防火墙，采用耐火极限≥3小时的防火板或类似材料构建。
潮湿环境：选择耐潮湿材料，如防火包（内部充以无机物纤维、不燃物质及特殊耐热添加剂，耐潮湿性能优异）。
腐蚀性气体环境：优先选用玻璃钢配线桥架等耐腐蚀材料。
防火等级要求
A类阻燃电缆：需采用高阻燃隔火层材料，如XQT-3型高阻燃涂胶玻璃布带（遇明火后分解成金属氧化物和析出结晶水，形成多孔状外壳，吸附烟气并降温）。
B1级阻燃电缆：符合GB31247-2014标准，通过成束燃烧试验，火焰蔓延高度≤1.5米，热释放速率峰值≤30kW，产烟速率峰值≤0.25m²/s。
二、推荐材料及施工要点
防火泥（有机防火堵料）
特点：以有机合成树脂为粘接剂，添加防火剂、填料等，长久不固化，可塑性好，可任意封堵。
应用场景：建筑管道和电线电缆贯穿孔洞的防火封堵，尤其适用于小而复杂孔口。
施工要点：沿孔洞边缘密实粘贴，确保无缝隙；与无机防火堵料、阻火包配合使用，增强封堵效果。
防火密封胶
特点：液态或膏状防火材料，具有防火密封功能，柔韧性好。
应用场景：电缆与防火封堵板材或阻火模块之间的缝隙填塞。
施工要点：均匀涂抹于缝隙内，确保填塞严密；遇火后膨胀，进一步增强封堵效果。
阻火包
特点：将防火材料包装制成的包状物体，遇热膨胀，先封住小空隙，再封住墙体与电缆构架间的缝隙。
应用场景：较大孔洞的防火封堵或电缆桥架的防火分隔。
施工要点：堆砌成墙体，耐火极限可达3小时以上；耐潮湿，安装和拆除方便，可重复。
防火封堵板材
特点：用防火材料制成的板材，可方便地切割和钻孔。
应用场景：大型孔洞的防火封堵。
施工要点：根据孔洞大小切割板材，固定于孔洞边缘；与柔性有机堵料或防火密封胶配合使用，确保封堵严密。
防火隔板
特点：用防火材料制成的隔板，可方便地切割和钻孔。
应用场景：电缆夹层中的防火分隔，将整体空间划分成几个分隔区，实现区域隔离。
施工要点：从下至上用螺栓固定在电缆支架上，形成封闭隔离的防火区间；两侧电缆刷膨胀型防火涂料，增强耐火极限。
三、典型案例与数据支持
案例1：某变电站35kV电缆隧道防火封堵
每隔100米设置一道防火夹墙，用防火沙包堆砌成墙体，厚度以两个包体为准。
防火墙两侧电缆刷膨胀型防火涂料4～6次，长度各为2米。
防火墙两侧每层电缆用防火隔板铺垫，长度为4米，作为防火夹层，并在隔板上铺盖2～4厘米厚的有机堵料。
问题：电缆隧道内电缆密集，火灾风险高。
解决方案：
效果：防火墙耐火极限达3小时以上，有效阻隔火源蔓延。
案例2：某化工厂35kV电缆桥架防火封堵
采用防火隔板或防火槽将电缆桥架整体遮盖或封闭。
在桥架与墙体接缝处用防火泥密实粘贴，确保无缝隙。
问题：电缆桥架穿越高温区域，火灾风险高。
解决方案：
效果：防火隔板耐火极限达2小时以上，有效保护电缆免受高温影响。
数据支持
防火泥遇火后膨胀率可达300%以上，能严密封堵缝隙。
阻火包耐火极限达3小时以上，符合GB23864-2009标准要求。
防火封堵板材机械强度高，与楼层水泥板硬度相差无几。
