铠装层作为电缆的重要保护结构，其耐火性能直接关系到电缆在火灾条件下的安全运行能力。以下是铠装层耐火性能的核心要求及测试方法：
一、耐火性能要求
基本定义
耐火铠装电缆需在规定试验条件下（如火焰燃烧、机械冲击、水喷淋等），保持电路完整性，即火焰蔓延仅在限定范围内，残焰或残灼在限定时间内自行熄灭。其核心目标是阻止火势蔓延，而非无限期运行。温度与时间要求
NⅠ级：供火温度950℃±40℃，持续180分钟。
NⅡ级：供火温度950℃±40℃，持续120分钟。
NⅢ级：供火温度950℃±40℃，持续90分钟。
BS 6387标准：
Protocol C：950℃持续3小时（单独耐火）。
Protocol W：650℃±40℃供火15分钟+喷水15分钟（耐火+喷水）。
Protocol Z：950℃稳定5分钟后每30秒冲击一次，持续15分钟（耐火+机械冲击）。
正常工作：导体最高额定温度≤90℃。
短路时（≤5秒）：导体最高温度≤250℃。
导体温度限制：
耐火时间等级：
应用场景适配性
高层建筑、地铁、隧道：需满足NⅠ级或BS 6387的CWZ级（950℃/3h火焰+机械振动+喷水）。
油田、地下铁道：需通过机械冲击测试，确保振动环境下线路完整。
大型工矿企业：需结合喷水测试，模拟消防喷淋系统启用时的性能。
二、耐火性能测试方法
国际标准（IEC 60331）
测试温度：≥830℃（±40℃）。
测试时间：30/60/90/120分钟可选。
测试内容：供火5分钟后进行机械冲击（每5分钟一次）。
合格标准：测试过程中2A熔丝不断，线路保持完整。
欧洲标准（EN 50200/EN 50362）
EN 50200：适用于小截面电缆（外径≤20mm），测试温度842℃，时间15/30/60/90/120分钟，最后15分钟水喷淋（流量0.8L/min）。
EN 50362：适用于大截面电缆（外径>20mm），测试条件更严苛。
英国标准（BS 6387）
Protocol A：单独耐火，温度650℃±40℃，持续3小时。
Protocol B：耐火+喷水，温度650℃±40℃，供火15分钟+喷水15分钟。
Protocol C/W/Z：如前述，覆盖高温、喷水、机械冲击组合测试。
中国标准（GB/T 19216.21）
提供详细耐火级别和测试方法，与IEC 60331类似，但结合国内环境调整参数。
三、测试流程与关键点
样品制备
取长度≥1200mm的电缆，两端剥除外护套以便电气连接。
弯曲成U形，安装在试验壁中央，使用接地金属夹固定。
测试步骤
火焰燃烧：按标准温度和时间供火。
机械冲击：在供火期间定期施加冲击（如每5分钟一次）。
水喷淋：在最后阶段模拟消防喷淋（如EN 50200）。
数据记录：监测线路完整性（如2A熔丝是否熔断）。
合格判定
线路在测试全程保持完整，无断路或短路。
电缆外观无严重烧蚀，铠装层未脱落或开裂。
四、典型应用案例
铝合金导体中压耐火电缆：
采用陶瓷化硅橡胶耐火层，在950℃火焰中形成坚硬陶瓷壳体，维持线路完整性超180分钟。
通过BS6387的CWZ级测试（950℃/3h火焰+机械振动+喷水）。
B1级柔性耐火电缆：
铠装层采用高强度镀锌钢带间隙式双钢带绕包，间隙≤带宽50%，确保耐振性、抗压性。
护套材料氧指数≥38%，烟密度等级SDR≤60，燃烧无滴落物。
五、选型建议
根据场景选标准：
普通建筑：IEC 60331或GB/T 19216.21。
严苛环境（如地铁）：BS 6387的CWZ级。
关注附加性能：
潮湿环境：选防水型铠装层。
腐蚀环境：选耐酸碱PVC绝缘材料+特殊涂层。
经济性平衡：
高耐火等级电缆成本较高，需根据实际风险评估选型。
