柔性电缆电缆挤塑机安全技能操作规程

一.操作工人有必要熟悉本规程,经考核合格,穿戴好防护用品,方可操作本设备.

二.出产预备

1.开车前操作者应查看设备各部位机组的光滑,传动,电器控制等状况,发现问题要及时找相关人员解决.各种出产用东西要齐全,量具要校对精确.

2.按产品的要求选配好模具,并调理好模间距.

3.要提早2—3小时发动加温体系,应按工艺规定调好各段温度,避免温度控制过高或过高.

4.出产前要按工艺规定查看半成品的质量,不该有油污,水分,排线过乱等现象.验证工艺卡片,看是否有分头号留意事项,标签上要有上道工序查看合格章或相应颜色的卡片,承认合格后方可出产.

5.按产品长度预备好适宜的出产用线盘,并查看线盘是否有无穿头孔.

6.预备好牵引绳,并试车调查油泵压力,气压,牵引转速,放线收排线滚动,自动上料装置,加温控制体系,各部电气开关,上下水流转等状况,承认无问题后方可开车出产.

三.开车

   1.把合格的塑料加入料斗内,翻开插板,发动螺杆继续跑胶.操作者要留意进料状况,调查螺杆压力,留意螺杆齿轮箱即机筒内有无异常响动.此刻操作者禁绝脱离机台,避免发生问题.

   2.塑料从模套口挤出后,要调查塑料的塑化状况,等塑料差不多要塑化好时,开始校正模套,把塑料厚度调理均匀,避免塑料层偏差.

   3.按工艺规定取样查看塑料厚度,并查看塑料挤出后的质量,如气孔，沙眼,外表塑化,疙瘩等杂质,横截面不该肉眼可见的气孔等.

   4.全部状况正常,出产能满意工艺规定要求后,应活跃安排人员开车,开车时要分工操作,并密切配合.

   5.穿头引线,线芯与引线要衔接可靠,避免摆开,接头要包严密,以防缆芯进水,接头过水槽要有专人看.

   6.在正常出产过程中应留意以下几点:

a.产品的质量

b.设备个部机械作业状况

c.加温体系的控制状况

d.螺杆和牵引速度的改变状况

e.做到三勤:勤测外径,勤查看质量,勤调查设备.

   7.记好标签,盯梢记录表,工艺单等记录.

四.停机

泊车时要告知收线人员,以防收线张力过大.泊车后要及时拆除模具,把机头和机身触摸处的螺钉翻开,关掉加料斗的插板,把机头顶出,跑净机膛内的塑料,安排人员整理机头.

1.遇到下列状况要泊车:

a.出产任务完成后要及时泊车整理机头

b.温度超高时,会形成塑料烧焦,要整理机头和螺杆

c.泊车时间长要整理机头

d.有其他原因泊车,如停电,停水,待线,待盘,发生设备或人身事故都要整理机头

   2.机头和螺杆要整理洁净,整理完后要把机头装好.

   3.做好笔记,并给下一班做好出产预备作业.如:模具,出产用盘,半成品等作业.

   4.泊车后,要查看电源,水源,气源,设备各部分,承认无问题后,关掉电源,气源再脱离机台.