补偿导线的选择

补偿导线一定要根据所使用的热电偶种类和所使用的场合进行正确选择。例如，K型偶应该选择K型偶的补偿导线，根据使用场合，选择工作温度范围。接点连接与热电偶接线端两个接点尽可能近一点，尽量保持两个接点温度一致。与仪表接线端连接处尽可能温度一致，仪表柜有风扇的地方，接点处要保护不要使得风扇直吹到接点。

使用长度：

因为热电偶的信号很低，为微伏级，如果使用的距离过长，信号的衰减和环境中强电的干扰偶合，足可以使热电偶的信号失真，造成测量和控制温度不准确，在控制中严重时会产生温度波动。

根据我们的经验，通常使用热电偶补偿导线的长度控制在十五米内比较好，如果超过十五米，建议使用温度变送器进行传送信号。温度变送器是将温度对应的电势值转换成直流电流传送，抗干扰强。

布线：

补偿导线布线一定要远离动力线和干扰源。在避免不了穿越的地方，也尽可能采用交叉方式，不要平行。屏蔽补偿导线

为了提高热电偶连接线的抗干扰性，可以采用屏蔽补偿导线。对于现场干扰源较多的场合，效果较好。但是一定要将屏蔽层严格接地，否则屏蔽层不仅没有起到屏蔽的作用，反而增强干扰。

F—表示绝缘层为聚四氟乙烯材料；B—表示护套为无碱玻璃丝材料。     补偿导线的分类：品种：按照补偿导线所匹配的热电偶的品种。规格：补偿导线的线芯型式、线芯股数、线芯标称截面、合金丝直径。允差等级、使用条件分类：补偿导线按照热电特性的允差大小分为精密级和普通级两种；按照使用温度范围分为一般用和耐热用两种。结构形式：补偿导线的线芯型式分为单股线芯和多股线芯两种，线芯股数。绝缘层、护套、屏蔽层?

一般用补偿导线的绝缘层和护套是以聚氯乙烯为主体材料；耐热用补偿导线的绝缘层是以聚四氟乙烯为主体材料，护套是以聚四氟乙烯或无碱玻璃丝，表面应涂有机硅漆或聚四氟乙烯分散液烧结为主体材料。

屏蔽层采用镀锡铜丝或镀锌钢丝纺织或用复合铝带绕包。绝缘层一般用补偿导线的绝缘层表面应平整、色泽均匀、无机械损伤；绝缘层厚度允差为表称厚度的负百分之十，绝缘线芯外径允许局部放大，但粗大处外径不应超过大外径值。护套：凡用聚氯乙烯或聚四氟乙烯作护套，其护套应紧密包在线芯的绝缘层上，绝缘层与护套不粘连，表面应平整，颜色均匀。护套厚度的允许偏差为标称值厚度的负百分之二十，薄处的厚度应不小于标称值的百分之八十。用玻璃丝纺织的护套，其编织密度应不小于百分之九十，屏蔽层

编织密度不小于百分之八十。断头处经衔接后应修剪整齐；复合铝带应紧密贴在绝缘层上，不易松脱；屏蔽层的厚度不得大于零点八分米。绝缘电阻：当周围空气温度为二十五度相对湿度不大于百分之八十时，补偿导线的线芯间和线芯与屏蔽层之间的绝缘电阻每十米不小于5MΩ。

ZR-KXFF补偿导线使用中注意事项

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物理机械性能?

一般用补偿导线的绝缘层和护套的物理性能和老化性能应符合规定。耐热性能:

低温卷绕性能一般用补偿导线应经受零下二十度的低温卷绕试验后，用目力观察卷绕在试棒上的试样的绝缘层应无任何裂纹。各种分度号的补偿导线只能与相同分度号的热电偶配用，否则可能欠补偿或过补偿，常用热电偶在100度和200度时需补偿的热电势值。

    补偿导线分度号和极性的判断：有时可根据资料所列补偿导线的材料、绝缘层及护套颜色判断，但由于国内新旧标准、IEC标准的规定有差异，用这个方法对补偿导线的分度号和极性常常难以准确判断。

可靠常用的方法是测试法，就是将补偿导线的两端剥去绝缘层，把两根导线绞合在一起制成热电偶的热端，放到沸腾的水中，两根导线的另一端与直流电位差计相连，不应该与动圈式直读相连，因测量时取电流其读数偏低，将测得的热电势与表比较，与之接近的即为补偿导线的分度号，根据电位差计的正负极可确定补偿导线的极性。由于测试时由补偿导线构成的热电偶的参比端温度不一定是零度，例如是二十度，则所测热电势低于参比端为零度的热电势值。以某种不明分度号的补偿导线为例，如参比端温度约二十度，补偿导线仪表盘接线点的位置：我们知道，补偿导线只是把热电偶的参比端延长，起到移动参比端位置的作用，延伸后的参比端温度应当恒定或配用本身具有参比端温度自动补偿的装置，否则仍可能因新的参比端温度变化引起测量误差。比如在仪表盘内接线时，由于常用盘装显示器、记录仪本身因通电而发热，使其接线端子处的温度高于仪表盘接线端子处的温度。当热电偶的补偿导线引进仪表盘后，如果将其接到仪表盘的接线端子上，而仪表盘的接线端子与仪表接线端子间用铜线连接，则因上述温差存在将造成测量误差。所以好将补偿导线跨过仪表盘的接线端子直接与仪表的接线端子相连。补偿导线的线路电阻：对早期配热电偶的动圈式仪表来说，当热电偶安装地点离动圈表较远时，当测量误差要求高时，必须将参比端的温度保持在100度以下。